CNC加工中心在設(shè)定情況下應(yīng)注意設(shè)定里的關(guān)鍵點，務(wù)必按要求嚴格設(shè)定，以抵達機械設(shè)備需要的精密度

(1)工件不可懸架，工件應(yīng)用保護層墊塊鋪平，墊實。要不然，工件在加工情況下降低、漲縮，簡易切割刀、工件形變。

(2)加工時，請注意尖嘴鉗的夾緊力不要太大。尤其是板才的加工，提升力過交流會使工件在加工情況下形變。依據(jù)數(shù)控雕刻機的特點，進行了較小一點馀量銑削，切削速度并不大，因而在夾緊工件時無須應(yīng)用太大的實力。

(3)確定工件的有效夾緊部位，確保區(qū)域的大小，確保充足的加工室內(nèi)空間。要不然，加工時會造成干預(yù)，簡易損壞東西和尖嘴鉗。

(4)粗加工，工件馀量大時，加工前將工件的上外表銑削平整，銑削平整的上外表做為下刀的基準點。

(5)CNC加工中心在銑削基準點以前，我們一定要將工件外表不光滑，不光滑到準確的工件，不光滑地尋找恰當?shù)墓ぜ瑹o須外表就可尋找恰當?shù)墓ぜ耐獗?，用地墊把工件和塊規(guī)放到尖嘴鉗上，觀查工件和塊規(guī)的外表是不是平整。

(6)密封墊不可超過被加工的工件。要不然，只卡緊密封墊被加工的工件不可以卡緊的密封墊也不能過小。要不然，因為工件與密封墊的觸碰總面積過小，工件不可以平整，危害加工。

(7)在對刀情況下，在z軸落刀點時，請盡可能尋找工件外表的高度換刀。倘若工件是空缺體得話，雙面的平面度不一定非常高。倘若我們用工件的底點對著刀得話，銑削基準點時銑刀的食用方法不均勻，不一樣多得話簡易毀壞數(shù)控刀片。

(8)石英鐘時壓力大的地區(qū)是追尋正臉的高度，反過來是輕度，用敲高度的輕度的方法追尋工件外表的正臉。

(9)假如是半精加工或精加工，在尖嘴鉗上組裝夾裝加工，我們需要用石英鐘恰當尋找工件的基準點。恰當?shù)臅r，不必一下子夾緊工件。用適度的能量夾緊工件。換句話說，工件能用敲擊的方法在尖嘴鉗里挪動，敲擊后用勁夾緊。

(10)CNC加工中心在加工情況下發(fā)覺工件松脫時，應(yīng)該馬上終止加工，將工件夾緊平整，換刀再加工。